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      感應淬火對用鋼有什么特別要求?

      作者:宏創高頻 日期:2021-05-21 11:26:32 點擊數:

      感應淬火對用鋼有什么特別要求?(圖1)

      對感應淬火用鋼一般有下列規定。


      (1)鋼的含碳量由零件的工作中標準明確,可從0.15%~1.2%。它是最基本上的規定而且根據感應加熱都可以達到加工工藝規定。

      (2)鋼應具備馬氏體晶粒不容易成長的趨向。一般感應加熱時間都較為短,晶粒不容易成長,可是加溫溫度較為高,這也是客觀事實,因此 規定感應加熱的鋼具備實質細微的晶粒是必需的。

      (3)鋼應盡量具備細的、勻稱的初始機構。使鋼在加溫時可得到細微馬氏體晶粒和較高的容許加溫溫度,這在感應加熱時尤其關鍵,由于感應加熱比爐內加溫更難以恰當地操縱溫度標準,所加溫到的溫度高些。

      (4)一般感應淬火用鋼,晶粒度操縱在5~8級為宜。

      (5)優選含碳量。對一些關鍵零件如發動機曲軸、發動機凸輪軸等,在挑選鋼材型號時,常明確提出優選碳量的額外規定,優選碳量將高品質碳素鋼含碳量的上、低限差從0.08%(45鋼0.42%~0.50%)變小為0.05%范疇(如0.42%~0.47%),那樣能夠降低因為碳量變化對造成裂痕或淬硬層深轉變的危害。

      (6)冷拔鋼的滲碳層深層規定。冷拔鋼用以感應淬火時,對表層總滲碳層深層有規定,一般要求每側的總滲碳層深層低于1%圓棒直徑或不銹鋼厚度。貧碳層熱處理后強度很低,因而冷拔鋼務必磨掉貧碳層后再檢測熱處理強度。


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